电镀加工工艺流程有哪些

最近几年，由于电铸用于制造宇航或原子能的某些零件，它已作为一种尖端加工技术而为人们所瞩目。下面就为大家介绍一下电镀加工工艺流程有哪些。

　　一、除油酸洗

　　除油酸洗是保证电镀工件加工质量的第一道关键工序。主要是为了全部去除钢构件表面附着的油脂、污迹、氧化物、锈蚀物等，经过良好除油的工件，工件表面能充分被后续各个工序的各种各样的水溶液完全润湿，从而改善后续工艺操作工况，得到结合良好的完整镀层，提高产品合格率。除油液主要成分是18%的工业盐酸；除锈剂为20%的氢氧化钠与碳酸钠、磷酸钠的混合液。

　　二、水浸洗

　　水浸洗是表面处理不可缺少的组成部分，化学除油后工件表面上必然携有含酸性溶液、油污、润湿剂、表面活性剂等物质的水膜，此类杂质会污染后续的工序，而且缩短电镀液的使用寿命。同时，水洗操作的好坏对电镀质量的稳定性和产品外观、耐蚀性等质量标准的也有影响较大。

　　三、电镀

　　本项目为氯化锌电镀，属无氰电镀，是于80年代兴起的镀锌新工艺，该工艺最大的优点是节能环保，电流效率高，清洗废水处理简单。电镀液的主要成分有：氯化铵、氯化锌、硼酸，添加剂为广泛使用的表面活性剂；pH在5~6之间，腐蚀性较弱；电镀液循环使用，根据定期检测结果，对镀液浓度进行调整，使其工况保持稳定状态。

　　四、镀液回收

　　电镀过后，工件表面还粘附有一定量电镀液，需将工件没入回收槽内，对电镀液进行回收。回收槽电镀液不定期补给电镀槽。

　　五、二级逆流水洗

　　为减少废水排放，节约水资源，同时在不影响产品质量的前提下，根据项目工艺特点，采用二级逆流水洗。新鲜水补水量依据生产负荷灵活调整，污水进入综合废水处理设施。

　　六、钝化

　　通过在工件镀层表面形成一层致密的氧化膜，从而提高镀锌层的耐腐蚀性，即成为钝化。

　　七、检验

　　按照检测指标，对工件的镀层厚度、硬度、镀层结合力、耐磨性及有无白斑、脱皮、粗糙瑕疵等表观质量进行抽样检查，合格产品包装入库；不合格产品分质量瑕疵原因分类处理，对镀层脏浯的可采用易挥发不残留的溶剂进行擦拭；对镀层大面积划伤、脱皮、结合力差的工件则需经退镀液退镀后重工。