【菱镁水泥】菱镁水泥及制品的工艺技术问题

我国镁质材料资源十分丰富，其中菱镁矿的储藏量近30亿吨，氯化镁遍及沿海各盐矿。镁质胶凝材料的开发与应用在我国起始于二十世纪初。“七五”期间，国家投入了上千万巨资，设立了《镁水泥物理化学基础及特性研究》重点科技攻关课题，并明确了制备性能稳定的氯氧镁材料的最佳条件和技术。

    我国制定12项标准，规范这种材料的生产，标准遍及建材、冶金、煤矿、市政、农业、铁路、消防等行业部门，并于2000年在合肥成立了“国家建材局镁质胶凝材料检测中心”，规范统一检测质量。氯氧镁胶凝材料虽然工艺不十分复杂，生产能耗小，产品具有节能、代木、节土、节水和生产成本低等特点。

    常温气凝的镁质材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为：5Mg(0H)2·MgCl2·8H20。在生产中，MgO(氧化镁)的反应克分子比是多少，这是技术的核心。它的用量确定是通过MgO／MgCl2的不同克分子比的胶凝硬化体，分别测试不同龄期的强度及防水性能，确定最佳组分的物理力学性能，同时用X衍射及电子显微观察确定组分的相组成和最佳用量，作为MgO／MgCl2的克分子比用量应大于5，这是一个基本原则。作为确定配比用量的MgO应是活性MgCl2，即在常温下(10℃。~35℃)和特定的时间内发生水化反应的氧化镁。作为刚出厂的MgO含量在80%一85%的轻烧镁粉，其活性氧化镁的含量大都是65~2%，若以轻烧粉中MgO含量作为配比的克分子计算依据必然导致MgCl2的用量过剩。在确定正确计算依据的情况下还应注意轻烧氧化镁中的活性氧化镁含量不是一成不变的，在储存过程中由于受潮或吸收空气中的水分形成水镁石’Mg(OH)2从而降低了活性．MgO的含量，这种情况在我国南方尤为突出。

    大量研究表明，常温下菱镁水泥的主要相组成是5.1.8相和3.1.8相，5.1.8相是热力学介稳相，其微观结构一般是针杆状，受生长空间不同和外来影响不同，有时候成颗粒状和纤维束状集合体，它们相互交叉，撘接成毛毡状多相多空网状结构。不同形态的5.1.8其水稳定性不同，针杆状5.1.8水稳定性最差，叶片状5.1.8其次，5.1.8凝胶水稳定性好，纤维束状和块板状5.1.8是水硬性产物，水稳定性好。

    在高温下，518相会在112℃开始失去水分，其结构破坏，到160℃左右会失去结晶体的8个结晶水。

    518是菱镁水泥的主要强度相，518相会缓慢的向318相转变，318相更稳定。在空气中水和二氧化碳的作用下，518相和318相都会缓慢的分解。为了防止相结构破坏，我们必须在制品中加入改性剂，改变反应产物的结构形态，提高反应产物的稳定性。