石墨加工工艺注意事项

石墨加工加工质硬而脆，在CNC加工时对刀具的磨损较为严重，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。下面就为大家介绍一下石墨加工工艺注意事项。

　　一般碳石墨材料生产程序：

　　碳石墨材料可用普通机床进行干湿加工。但是为了保持其纯度，高纯石墨通常是用干加工。磨削和研磨普通石墨，常采用湿加工。最好避免在同一台机器上进行干、湿加工的转换操作。

　　除尘：

　　采用干加工时，所有机器上都应加装除尘装置，除了大型石墨加工车间外，不需装中央除尘设备。如果车间主要用于加工金属，是需在各个机器上安装工具真空吸尘器（真空300mm水头或气流速递为18米/秒）应盖上润滑的抛光面或导向面。

　　切削：

　　碳可以用青铜基金刚石砂轮进行切削，砂轮粗度为200－300mm，线速度为50－60米/秒。石墨可用工具钢粗齿带锯进行割据(5个齿/英寸)切割速度为300-600米/分。

　　车削：

　　工件最好是放在弹簧夹套里或者带一个膨胀环。以石墨的陶瓷特性来看，应把夹持压力分散在尽可能大的面积上。原则上可采用KO1、K05以及K10硬质合金刀片，如果要求公差低于1T7，那么建议使用金刚石刀具。通过采用刀具刀口的圆角或角倒角，以减少共建的崩边角情形。

　　铣削：

　　铣削通常使用硬质合金和金刚石刀具。后角应不小于10度。使用金刚刀具加工，则切削速度可增加50％

　　磨削：

　　碳石墨材料可以进行磨削加工。砂轮密度应在6－9之间。当需要进行高精度表面处理时，必须采取珩磨，研磨及抛磨工艺。

　　石墨是可以进行粘接材料可使用聚酯，双氧树脂，在高温条件下使用的氧化铝合着或者氧化铝或者氧化锆为基体的陶瓷粘洁剂。

　　注意事项：

　　1.防尘：由于石墨加工是一种易于磨损的材料，因此保护环境防止石墨加工粉尘飞溅是极为重要的。在求购石墨加工加工机床时。

　　2.机床应具有密封保护的线性导轨，滚珠丝杠应具有正压气流防尘特性，防止研磨性材料进入高速加工中心的运动部件。

　　3.石墨加工加工所有的运动控制电子元件和电机应采用密封防护罩保护，防止机床控制系统受到污染。

　　4.应配有全套密封防护装置，石墨加工加工与安全锁配套使用，并与一个吸尘气流系统连接。这套加工系统对石墨加工加工、玻璃纤维复合材料、陶瓷或任何研磨性一类的材料都非常理想。