工业油雾净化器有哪些原理

油雾净化器采用三个过滤层级，通过不同层级的过滤模块，多重过滤，适用于机械加工产生的油雾、油烟以及水雾的处理，通过高效过滤器在产生油雾的源头进行高效收集，及时阻止油雾的挥发扩散，保持车间环境舒适。下面就介绍一下工业油雾净化器有哪些原理。

　　一、工业油雾的分类

　　1.由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘。

　　2.因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾。

　　3.磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。

　　二、油雾净化的原理

　　1.一次过滤液相捕获

　　旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。

　　通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。

　　2.二次过滤气相拦截

　　高压碰撞离心分离拦截液相雾气。

　　高压碰撞技术：气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒有逐级滤材完成。

　　离心分离拦截液相雾气：在气流中由不同的工作件定向收集介质对象，不同的介质选用最合适的过滤结构和材质。

　　个性滤网拦截气溶胶粒子：在气流结构方面改良固有结构减少阻力提高效率。各风道口表面选用美国杜邦公司生产的F4进行处理，使机器过滤精度高寿命长。

　　3.三次过滤真空吸雾

　　含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和有害气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。

　　三、净化方式

　　当含烟废气被风机吸入管道后，首先进入初级装置——净化整流室，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对大粒径污染物进行分级物理分离，并且均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径污染物进入次级装置——高压静电场，静电场内部分两级，第一级为电离器，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电极吸附，且部分炭化。同时，高压静电场有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。最后通过滤网格栅，洁净的空气排出室外。

　　四、油雾净化器的作用

　　1.减少对员工的影响：0.3~3.5UM的油雾颗粒会留在人体内，对健康构成危害。

　　2.减少工伤事故：油雾沉积使工作区、地板、走道变滑，易造成摔跤事故。

　　3.减少火险隐患：油液沉积在墙面、天花板上、设备上形成潜在的火险隐患。

　　4.减少冷却液的消耗：回收后的油雾可以重复使用为工厂减少冷却液的经济支出。