工业热电偶试验方法有哪些

在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的某个规定百分数所需的时间，通常以τ表示。下面就为大家介绍一下工业热电偶试验方法有哪些。

　　一、恒温装置

　　用比较法进行允差检验时，使用的恒温装置为：

　　1.精密恒温装置：沿插管方向100mm工作区域内各插管任意两点的温度差不超过0.1℃；

　　2.管形炉：炉长不小于600mm，在炉中心附近不短于60mm的工作区域内温度差不超过1℃；管形炉只与标准热电偶配合使用。

　　精密恒温装置的温度在指定时间内的变化不超过0.1℃；管形炉的温度在指定时间内的变化应不超过1℃；指定时间取下列三种时间中最大值：标准温度计的热响应时间τ0.5的5倍。被试热电极组件（或热电偶）的热响应时间τ0.5的5倍。在一个检验温度点测试所需的时间。

　　二、绝缘电阻

　　1.检验要求

　　热电偶应按出厂时原有的装配方式进行绝缘电阻试验。测量绝缘电阻所用仪表的精确度不低于±20%。施加试验电压的时间到达60秒，记录绝缘电阻值。d.应变换所加试验电压的方向，并分别记录测量结果，取其中较小值为被试热电偶的绝缘电阻值。

　　2.常温绝缘电阻

　　常温绝缘电阻的试验电压为直流500±50V。测量常温绝缘电阻的大气条件为：温度15～35℃，相对湿度45%，大气压力86～106kPa。测试前被试热电偶应在这样的大气条件放置至少2小时。

　　三、热响应时间

　　应记录热电偶的输出变化至相当于温度阶跃变化50%的时间τ0.9，必要时可以另外记录变化10%的热响应时间τ0.1和变化90%的热响应时间τ0.9。所记录的热响应时间应是同一试验至少三次测试结果的平均值，每次测试结果对于平均值的偏离应在±10%以内。形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被试热电偶的τ0.5的十分之一。记录仪器或仪表的响应时间不应超过被试热电偶的τ0.5的十分之一。

　　在试验流道的可用横截面内，水流速应保持0.4±0.05m/s，初始温度在5～45℃的范围内。温度阶跃值为40～50℃。在试验过程中，水的温度变化应不大于温度阶跃值的±1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计置入深度（选其中较小值，并在试验报告中注明）。B型热电偶的热响应时间推荐用下述方法检验：用同规格的S型热电偶的热电极组件替换其自身的热电极组件，然后进行试验。