轮滑鞋刀架的类型和特点有哪些

目前大多刀架都使用单面穿钉固定轴承与轮子，所以刀架设计时，一边是较大的孔洞，一边是带螺纹的小洞，下面我们一起来看看轮滑鞋刀架的类型和特点有哪些。

    轮滑鞋刀架的类型和特点有哪些

    一款好的轮滑鞋，除了应该具有优秀的舒适度，令人赏心悦目的工业设计之外，刀架性能也是很关键的一个因素，是构成轮滑鞋的重要部件。

    1、两片式刀架

    两片式刀架常见于中低端休闲鞋，每片刀架通过上鞋底部的不同结构与之连接或两片先通过独立块相互连接，再通过底钉与上鞋连接

    2、一体式刀架

    一体式刀架在现今各类轮滑鞋中最为常见

    刀架为一体成型，通过底钉链接上鞋的方式将其固定。

    3、分体式刀架

    分体式刀架属于多功能设计，有多个部件相互连接，常见用途为调节长度、减震、更换等

    材质分类

    1、铝合金Alu

    铝合金是轮滑行业中常见的刀架用材，具有密度低，强度比较高的特点。一般常用为6000铝合金系列以及7000铝合金系列。6000系常见6061，主要含有镁和硅两种元素，可使用性好，容易涂层，加工性好。有足够的强度，受强冲击力会变形，但不会断裂。7000系常见7005，主要含有锌元素，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性，刚性最好。

    2、其他金属

    如镁合金Mag，密度小（1.8g/cm3镁合金左右），强度高，比弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，与一般铝合金同样强度下重量轻20%左右，但是刚性方面没有铝合金高，所以对于力量比较大的玩家来说，铝合金更加合适。

    3、其他材料

    碳纤、木等，这类型的刀架市面上比较少见，特点是韧性强，质轻，但精度和刚性方面比较一般，主要用于休闲轮滑。

    碳纤维，材质轻盈，性脆，弹性好。

    玻璃纤维，拉伸强度高，耐磨性较差

    4、复合材料

    复合纤维是指由两种或两种以上聚合物，或具有不同性质的同一聚合物，经复合纺丝法制成的化学纤维。

    常见的复合材料有玻璃纤维加强尼龙，常用于极限鞋底板以及刀架

    碳纤维混合玻璃纤维，常用于速滑鞋款的底板用料

    Partthree铝合金刀架制作工艺

    1、压铸

    将原材料加热融化，灌注进入固定的刀架模具，经过冷却后再进行打磨加工环节e.g.PSHAWK

    ,此工艺常见于水龙头，工艺品等对外型有要求但对强度，抗冲击等无较高要求的产品，生产产量高成本低

    2、冲压

    冲压出立体结构，同时切出平面形状，e.g.两片式刀架。

    3、CNC

    常见的成型方式，铝合金加热成液态-热挤压-冷却-CNC加工-电镀或阳极氧化

    热挤压需要挤型模具，模具决定了刀架的截面形状

    其中也有利用数控机床编程将整块实心铝合金切割成为一副整体刀架，因为是实心铝块加工所以原料成本最高，CNC加工成本也是最高，一般用于对外型和设计有特殊性能的刀架

    刀架的上色方法

    目前主流的上色方法为电镀跟阳极氧化两种。

    电镀

    电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。但是电镀工艺差的情况下，电镀层容易大面积脱落。

    阳极氧化（anodicoxidation）：

    铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。Iphone5跟5S就是采用这种工艺着色的

    压铸式一体刀架是中国独有的产品，是国内轮滑圈发展而成的畸形产物，是某些品牌为了降低轮滑鞋制作成本而产生出来的制作方法。

    压铸式刀架的制作方法，将金属熔化，灌注入模具，冷却后开模拿出进行后期加工。

    1、用料为压铸铝，有部分厂家甚至加入了铝屑废料回炉熔化制作

    2、刀架较厚，总体质量较重

    3、刀架制作过程中容易产生气泡，且刀架无韧性，受到冲击容易发生断裂

    4、刀架内侧设有加强桥，防止刀架受力断裂。

    5、表面粗糙，基本上不能做亮面效果，常见的表面处理是喷油，喷粉

    6、轴承凸起处凹凸不平，导致轴承转动不顺畅。

    7、容易滑牙，刀架基本螺丝拆卸一两次后就会滑牙。

    综合来说，CNC刀架在重量、工艺、强度各方面的性能都要比压铸式刀架要好很多。CNC刀架的成型方法是将铝合金加热变成液态，然后通过挤型机通过挤型模具挤压成待CNC加工的铝型材，待冷却后通过CNC机床进行切割打磨，最后进行电镀或者是阳极氧化上色。

    1、用料基本为6000或7000铝

    2、能够最大化的保留该金属拥有的特性

    3、刀架一体化程度高，横截面整齐，刀架内侧横桥高度统一

    4、与压铸式刀架厚薄程度一样的情况下，质量更轻，强度更高，受力弯曲不容易断裂。

    5、表面光滑如镜，可做任何亮面效果

    6、内侧切割平整，轴承转动顺畅

    7、生产周期较长，成本相对较高

    目前多数以品质为前提的品牌多数用该工艺生产刀架。