商标印刷机工艺流程有哪些

商标印刷机也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备。标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷、印後技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。下面就为大家介绍一下商标印刷机工艺流程有哪些。

　　商标印刷机的优点:

　　1.配置灵活

　　针对不同客户的需求设计，其他种类的数码印刷机通常配置单一，商标印刷机而采用喷墨技术就可以非常灵活地选择不同幅面、不同色组数、不同配置的系统，可以满足从高端到低端不同档次客户的需求。

　　2.印刷速度快轮转机

　　采用单次扫描技术的喷墨印刷机，商标印刷机其印刷速度可以轻易超过其他数码印刷机，而且，可以预见今后几年喷墨印刷机的速度还将进一步提升，在不远的将来能够达到传统印刷机的速度，而同时成本的增加不大。而其他种类的数码印刷机要提高印刷速度是很困难的，或者通常会使成本随之大幅提高。

　　3.运行成本低

　　这体现在相同速度、幅面等配置的情况下，商标印刷机的价格通常要低于碳粉类数码印刷机；同时，喷墨印刷机最主要的耗材是墨水，其制造成本要低于碳粉和油墨。随着UV固化墨水的应用越来越广泛，产量大幅提升，墨水的价格将持续走低，喷墨印刷机的运行成本也将随之逐步降低。

　　印刷流程：

　　印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干　↓烫金

　　→加压复合→印刷→模切→成品。

　　防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘干↑复塑

　　印刷面纸一般采用90～100克铜版纸，涂布不干胶水后，在温度为80℃情况下，以每分钟一米的速度进行烘干，防粘纸原纸一般采用20克鸡皮纸，涂布防粘剂后，在温度为120℃时，以每分钟一米的速度进行烘干，然后与印刷面纸复合。

　　印版是采用凸版感光性树脂版，印刷有专用的不干胶标签印刷机，采用圆压平，平压平等多种印刷方式，该印刷机使用卷筒纸，一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序，如图6-6。

　　该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。

　　印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次，印版滚筒往复一次，印完一色。几色印刷，纸张就必须在印刷台上移动几次，才能完成套印工作，之后，便可进入烫金和复膜、模切。

　　模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构，模切的深度并不把防粘纸层切断，而仅是切断印刷面纸层，使印刷后的成品仍可复卷裁切，给以后的撕贴工作带来方便。

　　使用时只需将防粘纸撕下，将商标图案粘贴在商品上或其他物体上即可。它具有撕扯方便、粘合性牢、使用灵活、撕下时不粘污商品等特点，现广泛用于商标，标牌、标签等。