提升机特点 不同类型提升机原理介绍

什么是提升机？提升机有哪些功能？提示的特点是什么？不同提升机的工作原理如何？下面一起来具体了解一下提升机的相关知识吧。

　　一、提升机释义

　　通过改变势能进行运输的大型机械设备。

　　如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。

　　提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。

　　提升设备具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显着优点。

　　提升机提升机《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。

　　二、提升机特点

　　1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此（图）提升机提升机无效功率少。

　　2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。

　　3.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

　　4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

　　斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

　　三、不同类型提升机原理介绍

　　1、TD型斗式提升机

　　从组成结构来看，TD型提升机可以拆分成物料料斗、驱动机、逆止制动装置、牵引胶带、传动滚筒与拉紧滚筒这几个部分。首先，物料斗先从储料室中盛起物料，然后，在驱动装置的驱动下，牵引胶带（传送带）开始转动，料斗随之上升到相应的高度。到达顶轮后，料斗向后翻转，将物料倒入储料槽中，就完成了一次物料的上升传输。因此，TD型斗式提升机适用于粉状、颗粒状与小块状的物料的运输，物料密度最好小于1500Kg/m3，比如煤炭粉、沙粒、碎石等。

　　2、HL型环链提升机

　　在料斗方面，这种提升机采用了“间断式”的布置设计，使用掏取的方法装载物料。在牵引装置方面，它所选用的是高度圆环链，采用优质的合金钢打造，牢固可靠，在动力装置的驱动下自动张紧，随着链轮的转动进行传输，此外，这样的设计可以避免打滑，运行时拥有更高的稳定性。在卸料是，HL型环链提升机所采取的是“离心式”的卸料方法，它适合用于传输无磨琢性或小琢磨性的物料，同时物料的温度不宜超过250摄氏度。

　　3、NE板链提升机

　　这种提升机分别采用了流入式的喂料与离心式的卸料方式，最大程度地降低了回料现象，至于传输方面的原理，NE板链提升机与前两者相似。