玻璃加工工艺流程有哪些

玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的。下面就为大家介绍一下玻璃加工工艺流程有哪些。

　　一、配料

　　按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

　　二、熔制

　　将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

　　三、成形

　　成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

　　四、冷加工类

　　冷加工玻璃的工艺可分为以下几类：镶嵌玻璃、化学蚀刻、东西雕刻、喷砂雕刻、激光雕刻、切开外型、粘贴外型、立线、彩绘、镀膜/镀镜、冰花、夹层。

　　五、热加工类

　　1.吹制：用管子蘸玻璃液珠后吹制:人工钢模/机制钢模吹制，人工自由造形:吹拉滚摔粘切。

　　2.铸造：把玻璃液压注或流入模中成形:钢模压铸玻璃砖，手工浇铸五颜六色玻砖，平面浇铸工艺玻璃，失蜡精铸，琉璃工坊。

　　3.约束：把玻璃液引出，用轧辊压花或压五颜六色肌理和底纹的玻板:机制压花玻璃，手工压花工艺玻璃，机制玻璃马赛克。

　　4.烧结：把玻璃粉等在模中高温烧结成形:泡沫玻璃或微晶玻璃等的模烧工艺品。

　　5.熔凝：把玻璃全熔凝至玻液，并在其表面张力下凝聚:熔凝的玻珠，玻璃手饰和工艺品等。

　　6.彩釉：运用高温彩釉在玻璃表面上色或彩绘:彩釉色玻，彩釉彩绘。

　　7.叠烧：把叠层玻璃烧粘黏成一体:叠熔，叠烧，夹丝/件，形成工艺玻璃。

　　8.熔模：把平板玻璃烧熔，凹堕入模成形:国内当时称为“热熔玻璃”的大多数产品。

　　9.热弯：把玻璃烧软自由下垂变形:曲面热弯，热弯出产“洗手盆”，“水族箱”等。