铁艺加工工艺流程有哪些

铁艺工艺加工制作方法：做铁艺主要是造型，设备主要有金属扎花机、弯花机、鱼尾机、搓卷机、液压成型机等。下面就为大家介绍一下铁艺加工加工流程有哪些。

　　一、图样设计

　　铁艺护栏的款式可以根据客户要求及建筑风格做任意设计，这其中会综合考虑客户要求、价格等因素。

　　二、下料制作

　　在图纸放样时，按照1∶1的比例在厚钢板平台上描画各个部件，并根据自己对钢材材质和工艺要求等技术经验对图纸线条的走向进行小改动。在放样图上测量材料尺寸，写出用料清单。下料。

　　三、模具研制

　　对大宗的同一规格式样的定单，都需要先对各个分解部件制作标准件，调校后，再制作胎具模具，才能大规模批量生产。但胎具和模具的研制有时是一个艰难的过程，需要有经验技术人员和技术工人完成。

　　四、切割

　　现代数控切割技术为铁艺的精美带来了方便。对几十毫米厚的板材可气割、等离子切割，更可用水刀切割。对精密度要求高的板材，还可用激光切割（最昂贵的一种）和线切割（成本仅次于激光切割）。当然，大量采用的是普通的锯片切割和氧气切割，精度一般，适用于精度要求不高的产品。按照下料清单对原材料进行切割剪裁之后，先需要“调制”过程，因为有些材料尤其是扁钢、方钢、圆钢等实心材料往往形状不规则，需要在铁砧上调直，以利加工制作是规范和方便，保证成品的美观度。

　　五、对原料进行锻轧和扭曲

　　锻砸加工时，有冷锻和热锻，视材料厚度和工艺要求分别使用电动空气锤或手锤砸制。铁砧、凿子、钳子、花模、花锤、红炉、淬火水桶、砂轮机、磨光机、台钳、切割机、弯管机、钻孔机、电焊机及各种自己制作的专用设备。锻打或扭曲出的各种花叶纹理、枝蔓、曲线、立体效果，是铁艺所含智慧和艺术的具体体现。熟练的技工流畅而有节奏的又快又准的劳作，简直就是在艺术表演，这个过程是劳累的，但更是快乐的，它是产品能否增值的关键。

　　六、重视铁艺产品的表面处理

　　铁艺品组装后还属于半成品，还需除锈、打磨、抛光、补腻子（原子灰）。喷射除锈是首选的除锈方法，手工和动力工具除锈仅为喷射除锈的补充手段。涂漆之前铁艺产品工件表面基层不能有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、毛刺、泥砂等污垢。这个过程是考验一个铁艺企业管理水平的重要指标。这个工序的重要性甚至超过其他程序，这个工序所消耗的工时甚至要比前边的工时还要长。因为它直接影响了后期油漆附着力效果和成品的精美程度。