石墨加工工艺流程有哪些

石墨在生产生活中是非常常见的一种黑色非金属原料，密度比较低还拥有着耐高温性、导电导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性、抗热震性等等优秀的性质。下面就为大家介绍一下石墨加工工艺流程有哪些。

　　一、刀具的选择

　　刀具是否正确选择直接决定了加工的效率、质量。因此，我们如果想要对加工的质量进行有效地控制就必须选择合理有效地刀具。例如：石墨材质本身就比较便于切削，所以对于一些表面精度要求不高还要控制成本的产品可以采用高度钢刀具。刀具的切削性能直接决定着加工质量、加工效率、以及刀具耐久度等，因此一定要对刀具的材料进行合理的选择。

　　二、刀具的涂层

　　金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的最佳选择，也最能体现石磨刀具优越的使用性能。金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性。

　　三、刀具刃口的强化

　　刀具刃口钝化也是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的小崩刃与锯口。在石墨告诉切削加工中对刀具性能金额稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过道口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化的目的就是解决刃口缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐磨的目的。

　　四、石墨的主要用途

　　1.作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。

　　2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

　　3．作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

　　4．石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。