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网架加工工艺流程有哪些

李嘉妮

李嘉妮

点击:1815  时间:2017-03-04 16:34

【导读】网架中所有杆件的整体受力在地震作用下也显示了它优异的抗震特性。其次,网架结构制作安装比较方便。杆件与节点都可以在工厂生产,使现场工作量降至最低,同时也不需要复杂的技术,这就便于网架进行定型化工业化的施工。

网架结构是以多根杆件按照一定规律组合而成的网格状高次超静定结构。杆件可以用多种材料制成,而以钢制管材或型材为主。下面就为大家介绍一下网架加工工艺流程有哪些。

网架加工

  一、网架施工的工艺流程

  网架施工的工艺流程一般由施工前的准备、网架制作、半成品运输与网架安装四大部分组成。其中施工前的准备又包括网架制作前的准备与网架安装前的准备;网架制作又分为材料检验、杆件下料、杆件焊接、拉力实验、杆件标识等工序;网架安装又分为高空散装与整体吊装、高空滑移法施工等,下面以螺栓球网架为例介绍一下网架施工的工艺流程。

网架加工

  二、网架拼装

  为防止网架整体提升时与柱子相碰,错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距,一般不得小于10~l125px,同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商,将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接,或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。

  钢网架在金属结构厂加工之后,将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地,工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键,是控制好网架框架轴线支座的尺寸(要预放焊接收缩量)和起拱要求。

  网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊,为安全起见,在对焊处增焊6~8mm的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件,接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整,可加用套管。拼装时先装上、下弦杆,后装斜腹杆,待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后,再逐根焊接钢管。

网架加工

  三、电动螺杆提升法

  电动螺杆提升法与升板法相似,它是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机,将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备,施工简便。用电动螺杆提升机提升钢网架,只能垂直提升不能水平移动。为此,设计时要考虑在两柱之间设托梁,网架的支点落在托梁上。

网架加工

  四、拔杆提升法

  球节点的大型钢管网架的安装,我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时,网架先在地面上错位拼装,然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上,空中移位,落位安装。

  1.空中移位原理

  空中移位是此法的关键。空中移位是利用每根拔杆两侧起重滑轮组中的水平力不等而使网架水平移动。网架在空中移位时,要求至少有两根以上的拔杆吊住网架,且其同一侧的起重滑轮组不动,因此,在网架空中移位时只平移而不倾斜。由于同一侧滑轮组不动,所以网架除平移外,还产生可以控制圆周运动,而使网架产生少许的下降。网架空中移位的方向,与拔杆的布置有关。

  2.起重设备的选择与布置

  起重设备的选择与布置是网架拨杆提升施工中的一个重要问题。内容包括:拔杆选择与吊点布置、缆风绳与地锚布置、起重滑轮组与吊点索具的穿法、卷扬机布置等。

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