节能灯加工工艺流程有哪些

每个节能灯从一个个小小的零件组装成一个完整的灯都要经过许多步骤，包括，胶管，移印和安装灯头，插件，浸锡，装配，测试，包装等等。下面就为大家介绍一下节能灯加工工艺流程有哪些。

　　一、组装LED节能灯元器件

　　单说元器件的话，阻容降压的就几个元件：电容，电阻，电解，有些加个三极管和MOS管。芯片的那种的话，核心是电源IC芯片，之后还有变压器，电解，光耦反馈电路，之后再根据不同的芯片再前沿或者输出，反馈部分增加一些器件，不外乎二极管、电容等。

　　二、组装工具很简单

　　驱动电源的生产线，就是插件，也可以去灯配城买驱动器；整灯的组装线材（电烙铁、电批等），制作一个小小的的工作台就可以了。材料去灯配城采购就可以了，如果有条件的的话自己设计图纸去开模做，这样成本更有优势一些，不过一般量大才这样做的。

　　三、成本构成

　　材料成本、人工成本、管理成本、辅料成本、水电费成本等。有些还要加上设备的折旧等，材料方面也要考虑一定的耗损。

　　四、线路板制作工艺

　　1.线路板是灯的核心，线路板的好坏直接影响灯的寿命

　　2.线路板上有30多个零件(包括电容，电阻，电解，二极管等等)，零件的位置，方向都不能更改，稍有变动就能让线路板烧坏或不能工作；

　　3.插完线路板便是手工浸锡，浸锡的温度不能超过280℃，当然实际温度还要根据线路板的材质来调节。

　　4.然后切除板上过长的零件脚；之后便是检板，检验线路板是否合格，合格的产品就送去装配。

　　五、其他金属材料

　　1.灯丝材料

　　材质的发展：天然纤维—喷丝—碳—锇—钛—钨钨的主要优点：u高熔点3420℃使它较其他金属在更高的工作温度，在所有条件都相同的情况下，越高的温度就意味着越高的流明效率。在所有导电材料中其蒸气压u是最低的，在这个基础上，可获得非常高的灯丝温度和最小的蒸发（泡壳黑化）。u钨是选择性光谱发射体，它在可见光谱的发射率高于红外区域的发射率，它对任何给定温度下的效率有重要的贡献。

　　2.其他用途

　　钨常用作灯丝和电极的制造材料。u纯铝和黄铜常用于灯头的制造材料，黄铜常被镀镍以达到高抗腐蚀性，铝材逐渐成为低成本u灯（如白炽灯）的制造材料。