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曲木家具制作工艺

于博远

于博远

点击:1781  时间:2016-06-12 10:54

【导读】曲木家具的制作工艺主要有锯制加工和加压弯曲成型2种。锯制加工法有很多缺点:大量木材纤维被割断,使构件强度降低;加工复杂,涂饰较难;出材率低。加压弯曲成型法通过加压的方法将方材、单板(薄木)或碎料(刨花、纤维)制成各种曲线形零部件,克服了锯制加工法的缺点。因此,该技术得到广泛应用。

曲木家具是一种新奇独特的家具,曲木家具由于利用木材的外性的弹性原理,使它经过蒸汽处理后,易于弯曲成某种形状。这种家具的制作工艺也是很独特的。下面就一起来看一下曲木家具的制作工艺介绍。

曲木家具

    曲木家具由于利用木材的外性的弹性原理,使它经过蒸汽处理后,易于弯曲成某种形状。这样,就代替了某些榫接合而节约了木材。但木材的选择标准较高,技术设备要周全。在我国,常以水曲柳为材料,也有用榆木、柞木和桦木的。另外还有一种白腊杆是曲木家具的优良材种。用白腊杆制成的曲木家具又称腊杆家具。

曲木家具

    传统的曲木家具用材多为桦木和水曲柳,通常是用强度较高、造价低的桦木作为内层板,用纹理漂亮的水曲柳作外层板。近来有些家具厂家,开始采用进口榉木作为曲木家具的主要用材,从材质上来说,这种榉木的硬度要比柞木、水曲柳等树种高2-2.5倍;其次,它的纹理自然、色泽淡黄,用于室内家具的制作非常雅致;细腻的材质亦使家具表面光滑细致,手感舒适。

曲木家具

    了解了曲木家具的基本原料,下面就具体介绍一下曲木家具的制作工艺:

    1.单板准备:

    单板是曲木家具的基材,要求具有优良的弯曲性能,厚度一致,含水率控制在6%-8%,从而使木材弯曲性能、强度和外观质量达到最佳组合。

    劣质单板通常含水率过高,会降低胶合强度,影响产品使用寿命,而且弯曲部件会因水蒸发而收缩变形。

    2.胶合弯曲定型:

    目前最先进的胶合技术是高频介质加热法,不同于一般加热胶合技术的是,它的作用对象是材料的分子,使分子在高频电场中反复极化,由强烈的摩擦而产生高温,达到胶合的目的。

    这种技术可使各层胶合部件同时加热、升温均匀,保证了各部位含水率及应力的均衡,使定型后的部件尺寸、外型较为稳定。一般的加热胶合技术则达不到这种工艺要求。

曲木家具

    3.油漆处理:

    优质曲木家具的漆面都使用静电喷涂设备,可提高家具表面的油漆质量,使漆膜均匀光滑。

    高清洁度的车间生产条件也是保证家具漆面质量的因素之一,条件差的非正规厂家则会因车间粉尘的污染影响家具的漆面质量。

    4.五金件:

    五金件的质量也是挑选曲木家具应注意的问题。优质五金件能延长家具使用寿命,而劣质五金件不仅耐用性差,外观上也会给人一种低廉的感觉。经过处理的板材使曲木家具较实木家具更为“皮实”,用同于一般实木家具的保养方法完全没有问题。

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