硅酸盐水泥的特点是什么呢 让我们一起来认识认识吧

凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥（Portlandcement），国际上统称为波特兰水泥。接下来我们来深入的了解什么是硅酸盐水泥以及它有哪些特点等内容。

    一、硅盐酸水泥简介

    硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度；硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度；铝酸三钙强度发挥较快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用；铁铝酸四钙的强度发挥也较快，但强度低，对硅酸盐水泥的强度贡献小。

    二、硅盐酸水泥的技术要求

    1、细度：水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快越充分，早期和后期强度都较高。国家规定：比表面积应大于300平方米/千克，否则为不合格。

    2、凝结时间：为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺，水泥的初凝时间不宜太短；施工完毕后，希望水泥能尽快硬化，产生强度，所以终凝时间不宜太长。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟。

    3、体积安定性：水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。如体积变化不均匀即体积安定性不良，容易产生翘曲和开裂，降低工程质量甚至出现事故。

    三、硅酸盐水泥的特点

    （1）强度高

    硅酸盐水泥凝结硬化快，强度高，尤其是早期强度增长率大，特别适合早期强度要求高的的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程。

    （2）水化热高

    硅酸盐水泥熟料中硫化碳含量高，使早期放热量大，放热速度快，早期强度高，用于冬季施工常可避免冻害。但高放热量对大体积混凝土工程不利，如无可靠的降温措施，不宜用于大体积混凝土工程。

    （3）抗冻性好

    硅酸盐水泥拌合物不易发生泌水，硬化后的水泥石密度较大，所以抗冻性优于其它通用水泥。适用于严寒地区受反复冻融作用的混凝土工程。

    （4）碱度高、抗碳化能力强

    硅酸水泥硬化后的水泥石显示强碱性，埋于其中的钢筋在碱性环境中表面生成一层灰色钝化膜，可保持钢筋几十年不生锈。硅酸盐水泥碱性强且密实度高，抗碳化能力强所以特别适用于重要的钢筋混凝土结构及预应力混凝土工程。

    （5）干缩小

    硅酸盐水泥在硬化过程中，形成大量的水化硅酸钙凝胶体，使水泥石密实，游离水分少，不易产生干缩裂纹，可用于干燥环境的混凝土工程。

    （6）耐磨性好

    硅酸盐水泥强度高，耐磨性好，且干缩小，可用于路面与地面工程。

    （7）耐腐蚀性差

    硅酸盐水泥石中有大量氢氧化钙和水化铝酸钙，容易引起软水、酸类和盐类的侵蚀。所以不宜用于受流动水、压力水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程。

    （8）耐热性差

    硅酸盐水泥石在温度为250℃时水化物开始脱水，水泥石强度下降，当受热700℃以上时水泥石开始破坏。所以硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。

    （9）湿热养护效果差

    硅酸盐水泥在常规养护条件下硬化快、强度高。但经过蒸汽养护后，再经自然养护至28d测得的抗压强度往往低于未经蒸汽养护的28d的抗压强度。

    四、硅盐酸水泥分类

    以硅酸盐为主要矿物组成的水泥的统称，亦称波特兰水泥。包括纯熟料硅酸盐水泥和掺混合材料硅酸盐水泥两类。

    1、纯熟料硅酸盐水泥

    亦可简称硅酸盐水泥，由硅酸盐水泥熟料、适量石膏，掺加0％～5％石灰石或粒化高炉矿渣磨细制成的水硬性胶凝材料。不掺石灰石或粒化高炉矿渣的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ；掺加不超过水泥重量5％石灰石或粒化高炉矿渣的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。

    硅酸盐水泥熟料是构成硅酸盐水泥的基本材料，它以适当成分的生料（石灰石、粘土和铁粉等）烧至部分熔融后冷却而得。熟料的矿物组成是硅酸三钙（3CaO·SiO2）、硅酸二钙（2CaO·SiO2）、铝酸三钙（3CaO·Al2O3）和铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3）。前两者的含量占熟料矿物组成的大部分。上述四种矿物都是水硬性矿物，具有遇水能水化、硬化的性能。石膏是一种天然硫酸盐矿物，在水泥中起调整凝结时间的作用。

    技术要求

    中国国家标准对硅酸盐水泥品质指标的规定是：（1）细度。比表面积大于300m2／kg。（2）凝结时间。初凝不早于45min，终凝不迟于390min。（3）安定性。用沸煮法检验必须合格。（4）强度。水泥标号划分及各标号硅酸盐水泥在3d、28d龄期的强度不得低于下表数值：

    应用

    硅酸盐水泥标号高，早期强度发展快，抗冻性、耐磨性较好，水化热较高，适于配制高强混凝土和先张法预应力混凝土，用于快速施工、冬期施工及较为重要的土建工程，不适用于大体积混凝土及地下工程。

    2、掺混合材料硅酸盐水泥

    水泥中掺入矿物质材料，与熟料共同磨细，可起节省熟料、降低能耗、调节标号和改善性能的作用。掺入量按混合材料的种类和对水泥标号及性能要求而定，一般为70％以下。按组分和性能，混合材料可分为活性混合材料和非活性混合材料两类。活性混合材料包括天然火山灰、凝灰岩、浮石、沸石、硅藻土、烧结土、烧页岩、烧煤矸石、粉煤灰和粒化高炉矿渣等，其组分中都含有一定量的玻璃态的SiO2和Al2O3，在常温下能与水泥水化时析出的Ca（OH）2反应形成水化硅酸钙及水化铝酸钙。非活性混合材料包括石灰石、砂岩等，不含或少含有上述玻璃态物质。它们掺入水泥中，主要起填充作用。建筑中常用的掺混合材料的硅酸盐水泥有：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，与硅酸盐水泥一起通称六大通用水泥。

    有关硅盐酸水泥的特点的介绍就到这里了，想要了解更多关于水泥的资讯请继续关注爱装网吧，更多精彩等着您！