高炉煤气成分是什么

高炉煤气是炼铁高炉中因焦炭燃烧和还原作用而生成的，类似于煤气发生炉的内鼓空气的反应，其可燃成分主要是CO，约占22%-30%，高炉煤气与发生炉煤气相似，包含有大量的N2，故发热量较低，约3768-4167kj/m3，那么高炉煤气成分是什么呢？

　　高炉煤气成分是什么

　　高炉煤气是高炉炼铁炼钢过程中所得到的一种副产品，其主要成分CO, CO2 , N2 , H2 等, CO 约占22%～26%, CO2 约占16%～19%, H2 约占1%～4%, N2 要占58%～60%, 属于重要的二次能源。高炉煤气的化学组成情况及其热工特征与高炉燃料的种类、所炼铁的品种以及高炉冶炼工艺特点等因素有关。为了分析高炉煤气成分以及热值的大小，我们选用英国SIGNAL公司的气体过滤相关和非分散红外吸收光谱技术结合，适合于多种气体的不同测量范围和精度要求。

　　目前国内外炉顶煤气成分分析仪器主要有工业气相色谱分析仪、气体相关过滤非分散红外分析仪和热导分析仪。日本用工业气相色谱分析仪居多; 美国和西欧用气体相关过滤非分散红外分析仪CO,CO2,CH4; 用热导分析仪分析H2 居多。

　　传统的气体分析检验是采用化学分析法对煤气中各组分进行分析测定，操作过程比较复杂，必须对气体进行人工取样，在实验室进行分析，其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响；只能单一成份地逐个进行检测分析，不具备多重输入和信号处理功能，做一次分析花费的时间比较长，难以实时地反映工况信息。热导式气体分析仪具有结构简单、体积小、价格便宜、响应快和使用维护方便等特点, 但只能分析煤气中单一成分的含量。红外光谱技术气体分析仪精度和灵敏度高、测量范围宽、响应速度快、良好的选择性、稳定性和可靠性好、可实现多段多组分气体同时测量、能够连续分析和自动控制。但不能分析对称结构无极性双原子分子及单原子分子气体。气相色谱分析仪具有分离效能高、样品用量少、可进行多组分分析、分析精度高和标定周期长等特点, 其缺点是价格高和对样品质量要求高。

　　高炉炉顶煤气取样管路长(50米左右)，容量大，要满足高炉工艺系统响应时间的要求，就必须保持快速输送、大流量供气。流量大，烟尘多加之炉顶煤气又处在高压、高温、高湿条件下工作，取样系统极易致堵。

　　含尘烟气取样过滤系统是高炉炉顶煤气分析的基础，我们样气处理技术曾用在冶金转炉热端、粉仓、水泥窑等条件恶劣的工艺场所。整套分析系统结构简单，运行稳定，易于维护。全不锈钢取样探头具有防尘、防水预处理功能；样气预处理装置集成于分析机柜内，具有除尘、除水功能、为分析仪表提供洁净样气。这些已在我们的实践中得到了有力的证实。

　　系统取样探头与过滤器反吹,采用将氮气(吹扫气源)憋至待吹扫装置(探头、过滤器)达到恒定压力，通过快速动作的气动控制单元，瞬间开启产生强大“爆破力”，将过滤样气的粉尘及残留水完全排除，使取样探头与过滤器具有强大的“再生”能力。该技术具有方案先进、结构简明、稳定可靠、操作简便等特点。

　　独特的取样方式：

　　总结多年实践中的经验，已往国外以及大部分国内分析厂家均将过滤装置设计在顶部探头中，管道中烟气与过滤后的洁净样气仅通过一只垫圈压紧隔离，维护人员很容易在维护过程中安装稍不注意或由于垫圈的老化，将会造成管道中的部分烟气不经过滤器而直接通过取样管道进入分析系统，导致仪器的损坏。由于探头过滤器装置安装在工艺烟气管道上，不仅给维护人员的工作带来了安全隐患，而且增大了维护量。

　　影响高炉炉顶煤气成分的因素

　　焦比：焦比升高，煤气利用率降低，煤气中含量升高，含量降低。同时，由于入炉风量增加，煤气中含量升高，含量下降。

　　直接还原度：高炉铁的直接还原度化升高，煤气中含量增加，HARDOX400耐磨板含量下降。同时，由于风口前燃烧的碳量减少，人炉风量降低，煤气中乂含量下降，含量升高，煤气利用率显著降低。