耐侯性及持久性良好：微晶石具有坚硬、耐磨的力学特点。微晶石硬度高于碳钢、花岗岩；耐酸性和耐碱性都比花岗岩、大理石优良；作为化学稳定性优良的无机质材料，即使长期暴露于风雨及污染空气中，也不会产生变质、褪色、强度降低等现象。微晶石吸水率低，膨胀系数小，不易受污染不必担心冻结破坏以及铁锈、混凝土泥浆、灰色污染物渗透的危害，根除了石材泛碱的现象，附于表面的污物也容易擦洗干净。

质地细腻柔和：微晶石色泽柔和、靓丽典雅、晶体均匀、色差小且永不褪色，有玉质般的华贵；微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下，经烧结晶化而成的材料。尽管抛光板的表面光洁度远高于石材，但是其特殊的微晶结构，光线不论由任何角度射入，都产生均匀和谐的漫反射效果，形成自然柔和的质感。 微晶石既有特殊的微晶结构，又有特殊的玻璃基质结构，质地细腻，板面晶莹亮丽，对于射入光线能产生扩散漫反射效果，使人感觉柔美和谐。

性能优良：比天然石更具理化优势：微晶石是在与花岗岩形成条件相似的高温状态下，通过特殊的工艺烧结而成，质地均匀，密度大、硬度高，抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然石材，经久耐磨，不易受损，更没有天然石材常见的细碎裂纹。

1：从内在品质上说，微晶复合板硬度不足以铺地，地面使用很容易被磨花； 2：近年来市场上出现很多抛晶砖类产品，成本更低，产品质感优良，对微晶复合板的市场份额构成竞争威胁。

何谓微晶玻璃?就二次烧结法建筑装饰用微晶玻璃而言，它是由适当组成的玻璃颗粒经烧结和晶化后制成由结晶相和玻璃相组成的质地坚实、致密均匀的复相材料。而当该复相材料同时烧结在陶瓷坯体上则为微晶玻璃陶瓷复合板。它与用普通有色熔块釉生产的陶瓷砖相比较具有以下不同之处： 　　1．配方组成不同 　　为满足微晶玻璃析晶需求，在配方组成中，晶体的组成成分应达到过饱和状态，使之在晶化烧结曲线中的某一特定温度区域内能析出大量的微小结晶体。而普通有色熔块釉的配方组成一般不具备这一特征。 　　2．析晶量不同 　　各种玻璃熔块料在合理的烧成曲线中一般都能析出晶体。但因各种配方的组成和烧成曲线不同，所析出的晶体种类和结晶相与玻璃相的比例各有差异。微晶玻璃为在较大熔块颗粒料中尽可能充分地析出晶体，通常采用延长高温析晶区域晶化(保温)时间的方法来达到充分析晶的目的，其析出的结晶相通常达玻璃釉层的35％--50％。而普通有色熔块釉即使按微晶玻璃的晶化烧成曲线烧结所析出的结晶相也远远低于这一指标。陶瓷水晶砖为了保证釉面光泽度，往往采用快速烧成和急冷的方式阻止析晶，以防失透。从面产生较高的光泽度。 3.烧成周期不同 　　微晶玻璃陶瓷复合板为保证晶化（析晶）效果和合复合板内应力的充分释放，目前烧成周期一般为3-5小时，而普通有色熔块烧成周期仅几十分钟。其析晶量可想而知。 4.色泽和遮盖力不同 　　微晶玻璃陶瓷复合板析出的晶相一般为白色。当微晶玻璃熔块中未添加着色剂时，产品显现出高雅的纯白色，对坯体的遮盖能力较强。这也是微晶玻璃的一个显著的特色品种。由于其不像普通通陶瓷釉料依靠加入含锆原料乳浊增加白度，故其完全没有放射性污染。其绿色建材特性也就成为一个闪亮的卖点。正是大量的白色微小结晶体对着色微晶玻璃色调呈色起到淡化和遮蔽作用，一般有色微晶玻璃的呈色会较为淡雅。一些号称微晶玻璃的普通有色熔块由于其结晶相较少，不利于生产白色品种，只能生产有色产品。如该熔块中不添加着色剂时则会呈现出淡蓝绿色的玻璃质釉面。充其量只能称之为“玻璃陶瓷复合板”了。 5．硬度和抗弯曲强度不同微晶玻璃体是由结晶相和玻璃相组成的复合相材料，其大量的针状结晶体犹如钢筋骨架镶嵌在水泥般的玻璃相中，强度和硬度均较普通有色熔块釉高。

首先，微晶玻璃陶瓷复合板吸收了陶瓷板材机械强度大、韧性强、耐冲击性能好、耐化学腐蚀性能高的优点。从而使这种复合板材的机械性能优于纯微晶玻璃的板材，综合的耐酸耐碱、耐化学洗涤液的性能也强于纯微晶玻璃板材，这无疑提高了微晶玻璃的使用性能。同时，也为减少板材的重量和拓宽高层建筑的应用提供了可能。 其次，微晶玻璃纯板材的生产，特别是用烧结法进行的生产，多采用梭式窑烧成以及人工操作的抛光机进行抛光。因此这些生产多是间歇性的，如果采用辊道窑烧成，其断面将会加高，其辊棒必须是高荷重软化点的高级耐火材料制作的，还离不开高级耐火材料作为它的垫板；而陶瓷板材的生产是采用成熟的、高度的机械化、自动化连续的生产线进行生产。 微晶玻璃陶瓷复合板是将微晶玻璃粒料布撒在烧结好的陶瓷板材表面（板材还起耐火材料垫板作用）上，于普通的陶瓷辊道窑中完成烧成。然后它又在连续的抛光线上完成抛光工序。无疑，这种复合板使微晶玻璃的生产实现了连续化、机械化、自动化，致使微晶玻璃的产量大幅度提升；同时，能源消耗也会大幅度降低。这符合对建材行业节能降耗的要求。 最后，微晶玻璃采用的原料相当部分都是化工原料，而且还要经过高温熔化、水淬、烘干、过筛、破碎等工序，才能生产出合乎要求的微晶玻璃粒料，这些步骤都使得微晶玻璃成本升高。而陶瓷板材采用的原料绝大部分都是天然原料，经球磨机细磨、喷雾干燥、成形、干燥、素烧工序制成陶瓷板材素坯，其成本相对较少。而微晶玻璃陶瓷复合板则采用1/3 厚度（甚至更少）较高成本的微晶玻璃与2/3 厚度的较低成本的陶瓷素坯复合。 显而易见，与纯微晶玻璃板材相比，微晶玻璃陶瓷复合板可以大幅度降低成本，获得更多的经济效益。

晶玻璃不仅具有热膨胀系数很小的性能（这可以成为优良的耐热冲击材料），而且也具有硬度高、耐磨的机械性能，这使得微晶玻璃可以在很多领域中获得应用。 在建筑材料领域，自从上世纪六十年代前苏联发明了压延法制备微晶玻璃以及后来日本发明用烧结法制备微晶玻璃建筑装饰材料以来，这种材料就以其高档装饰艺术性、优良的机械性能、耐化学腐蚀性能（耐气候风化性）、原料来源的广泛性以及较低经济成本逐步进入了高档的建材市场。

微晶玻璃，也称为玻璃陶瓷（Glass-ceramic），是新的微晶相与玻璃相的复相材料。 它不同于单纯的晶相材料和相当部分的固体材料。 在这些材料中，玻璃相通常含很少（个别较多），而微晶玻璃，特别是装饰建材的微晶玻璃都含有较多的玻璃相（有时可达50%）。但是，它也大不同于纯粹的玻璃，玻璃在正常条件下不含任何结晶，而微晶玻璃则含有结晶相（大多为微米级的微晶相）。晶相与玻璃相的最大区别在于前者内部结构中质点是序排列的，而在后者的内部结构中质点是远程无序排的；前者经X 射线照射会产生衍射线条，后者则不能产衍射线条。

　　微晶玻璃陶瓷复合板是建筑陶瓷领域中的高新术产品，它以晶莹剔透、雍容华贵、自然生长而又变化奇异的仿石纹理、色彩鲜明的层次、鬼斧神工的外观装饰效果，以及不受污染、易于清洗、内在优良的物化性能，另外，还具有比石材更强的耐风化性、耐气候性而受到国内外高端建材市场的青睐。

　　微晶玻璃陶瓷复合板特点 　　1、微晶玻璃陶瓷复合板产品结合了玻化砖和微晶玻璃板材的优点，完全不吸污，方便清洁维护。 　　2、微晶玻璃陶瓷复合板同时避免了天然石材的放射性危害，属无放射性产品，是装饰用的理想绿色建材。 　　3、完全具备微晶玻璃所特有的高柔润感的华丽装饰效果。其坚硬耐磨性，表面硬度、抗折强度等方面均优于花岗石和大理石。 　　4、微晶玻璃陶瓷复合板作为化学性能稳定的无机质晶化材料，又包含玻璃基质结构，其耐酸碱度、抗腐蚀性能都甚于天然石材，尤其是耐侯性更为突出，经受长期风吹日晒也不会褪色和风化。 　　5、微晶玻璃复合在玻化砖上面的新型板材玉晶石具有陶瓷砖易铺贴，铺贴牢固等优点。 　　6、微晶玻璃陶瓷复合板可用加热方法，制成顾客所需的各种弧形、曲面板，具有工艺简单、成本低的优点，避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。 　　7、运用高科技使二者完美结合的微晶玻璃陶瓷玻化砖复合板材，克服了玻化砖和微晶玻璃板材它们各自存在的不足，大大提高了该产品的适用场合和范围。 　　8、色泽自然、晶莹通透、永不褪色。 　　9、结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的感觉。